氣動(dòng)真空上料機(jī)概述

        氣動(dòng)真空上料機(jī)是利用壓縮空氣通過(guò)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，采用文丘里氣動(dòng)真空發(fā)生器所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過(guò)軟連接管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，整個(gè)輸送過(guò)程完全在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對(duì)周邊環(huán)境、工作環(huán)境和操作人員所帶來(lái)的污染和傷害；該機(jī)不需要機(jī)械式真空泵，真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成份的均勻性。

        真空上料機(jī)由真空發(fā)生器、過(guò)濾器（多種可選）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料槍、輸送軟管等部件組成。

        真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如新材料粉末、醫(yī)藥粉末、化工粉料、金屬粉末、炸藥粉末、炸藥顆粒、膠囊、片劑、丸劑、小食品顆粒等；不適合輸送過(guò)于潮濕的、粘的、過(guò)重的物料。真空上料機(jī)可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，在0~30秒內(nèi)自由選定吸放料時(shí)間，輸送量的大小主要取決于物料的特性、易流性、密度、粘稠度等；輸送距離：水平最遠(yuǎn)10m左右、垂直最高10m左右 ，輸送量：40-10,000kgh可選 。該機(jī)是旋振篩、粉碎機(jī)、壓片機(jī)、包裝機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)等機(jī)械自動(dòng)上料的首選設(shè)備。

工作原理

        氣動(dòng)真空上料機(jī)在工作時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，同時(shí)料斗的放料門(mén)在氣缸推動(dòng)下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空，真空上料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)管道被輸送到真空料斗中，一定時(shí)間后（上料時(shí)間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動(dòng)真空泵無(wú)法產(chǎn)生真空，同時(shí)料斗的放料門(mén)在氣缸推動(dòng)下開(kāi)啟，真空上料機(jī)真空消失，物料從放料門(mén)自動(dòng)落入受料設(shè)備中（如壓片機(jī)，包裝機(jī)等）；一定時(shí)間后（放料時(shí)間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動(dòng)，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，放料門(mén)關(guān)閉，真空上料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。

        對(duì)有料位控制的真空上料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過(guò)料位控制器完成自動(dòng)加料，當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)停止加料；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對(duì)受料設(shè)備的加料。

特點(diǎn)

        1、輸送過(guò)程完全密閉，杜絕粉塵環(huán)境污染，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；

        2、采用軟管或硬管輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀(guān)大方；

        3、控制系統(tǒng)可以加裝料位控制，根據(jù)料位自動(dòng)控制上料時(shí)間； 

        4、不受長(zhǎng)短距離限制，可以在生產(chǎn)線(xiàn)上任意連接，同時(shí)大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；

        5、物料輸送無(wú)殘留，特別適用于流動(dòng)性能好的粉料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)；

        6、可針對(duì)物料的不同做多方面設(shè)計(jì)，多種真空源設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)負(fù)壓工作站。

        7、是絕大部分粉體物料輸送方式的首選；

主要參數(shù)